به طور معمول افراد کمی به پروسه ی نگهداری و نظارت بر پمپ صنعتی توجه می کنند. در واقع اغلب زمانی مدیران و کارکنان کارخانجات از نحوه ی عملکرد یک پمپ آگاه می شوند که خرابی در سیستم پیش آمده باشد و قسمتی از کارخانه با مشکل مواجه شده باشد. در این مقاله سعی داریم شما را با نحوه ی نظارت و مدیریت پمپ های صنعتی و نکات لازم جهت افزایش طول عمر پمپ ها آشنا کنیم. پس با ما همراه باشید...

بر اساس تجربه به شما می گوییم که معمولا تعداد کمی از کارکنان کارخانجات به نحوه عملکرد یک پمپ صنعتی تا قبل از زمانیکه آن پمپ از کار بیفتد، توجه دارند.

در واقع در اکثر مواقع هنگامی که کل دستگاه بطور غیر منتظره ای خاموش می شود، پمپ مورد توجه قرار میگیرد. اما ما به شما می گوییم که با نظارت بر فشار پمپ، می توانید از این مشکل اجتناب کنید. تجهیزات، قبل ازخراب شدن به شما اطلاع خواهند داد که چه مشکلی وجود دارد. شما فقط باید بدانید که چگونه سیگنال های ارسالی را بررسی نمایید‌. یکی از متخصصین این حوزه، لاری باچوس، جمله ی جالبی را بکار میبرد، او می گوید"استفاده از پمپ ها بدون دستگاه های نظارتی مانند استفاده از اتومبیل بدون داشبورد است". 

 به شما پیشنهاد میکنیم محصولات زیر را بررسی کنید:

پمپ های صنعتی

موارد مورد نیاز در مدیریت پمپ ها: 

طبق گزارش اداره ایمنی و بهداشت شغلی (OSHA) اکثر اتفاقات هنگامی رخ می دهند که یک کارخانه در شرایط اضطراری ( برنامه ریزی نشده) باشد. اگر می خواهید قابلیت اطمینان را افزایش دهید، هزینه های بالا و خطرات ایمنی مربوط به خاموش شدن های اورژانسی را کم کنید، اولین و آسان ترین گام افزودن گیج ها و مدیریت داده های تولید شده می باشد.

گیج (gauge)

گیج ها کارایی پمپ ها را اندازه می گیرند و فشار دیفرانسیل را در پمپ نشان می دهند. این اطلاعات، همراه با شناخت پمپ ها و منحنی های سیستم، می توانند جزئیات زیادی در مورد سلامت پمپ و سیستم ارائه دهند. فشار دیفرانسیل کلیدی است جهت اطلاع از اینکه پمپ  در کدام ناحیه از منحنی عملیاتی خود قرار گرفته است. تبدیل فشار دیفرانسیل به head، یک موقعیت را در منحنی نمایش میدهد. این تبدیل با ضرب فشار دیفرانسیل در عدد 2.31 و سپس تقسیم این حاصلضرب بر  نیروی جاذبه، اندازه گیری می شود.

یکی دیگر از مسائلی که بایستی به آن توجه کنید آن است که گیج مورد استفاده خراب، شکسته، ناقص، مدرج نشده یا تعویض نشده و یا تسطیح نشده نباشد. 

منحنی های پمپ

پمپ در نقطه ای از منحنی عمل خواهد کرد که توسط منحنی سیستم قطع شده باشد. توجه داشته باشید که این نقاط معمولا تغییر می کنند و فقط یک نقطه ی ثابت نمی باشند. منحنی پمپ بر اساس اندازه، سرعت و صافی پروانه تغییر می کند و منحنی سیستم بر اساس مقاومت، تغییرات کنترل فرآیند، فرسودگی تغییر می کند.

شکل ۱ نشان می دهد که چگونه منحنی های پمپ بر اساس اندازه، سرعت و فرسایش تغییر می کنند( منحنی های A وB). همچنین این منحنی نشان می دهد که چگونه منحنی های سیستم( منحنی X و Y) بر اساس مقاومت، تغییرات کنترل فرآیند، فرسودگی و شرایط مولفه های مدیریتی سیستم تغییر می کند.

پمپ همیشه در نقطه ی ثابت و پایداری عمل نمی کند. محل قر ار گیری پمپ بر روی منحنی سلامت پمپ را تحت تاثیر خود قرار می دهد.

شکل ۱. این نمودار نشان می دهد که چطور منحنی های پمپ و سیستم می توانند بر اساس فاکتورهای گوناگون تغییر کنند‌.

زمانیکه پمپ نزدیک و یا بر روی نقطه ی طراحی خود عمل می کند در بهترین نقطه ی عملیاتی خود خواهد بود. این منطقه به عنوان بهترین منطقه عملیاتی (BOR) یا بهترین نقطه بهره وری (BER) شناخته میشود، زمانیکه پمپ دور از BEP خود عمل می کند، به معنای آن است که آن پمپ تحت تاثیر نیروهای شعاعی افزاینده ( انحراف، حفره/ فرسایش و ارتعاش)، گردش( حفره و ناکارآمدی)، مسائل حرارتی و ارتعاش قرار گرفته است.

عملکرد خارج از محدوده مناسب، بطور معمول سبب شکستن های مکانیکی غیر منتظره و خرابی های یاتاقان می شود.

الکتروپمپ سانتریفیوژ تمام استیل 0.5 اسب سه فاز EBARA	الکتروپمپ سانتریفیوژ نیمه استیل 0.5 اسب سه فاز EBARA	پمپ سانتریفیوژ چدنی با پروانه استیل EBARA

خرید آنلاین انواع پمپ و الکتروپمپ سانتریفیوژ 

10 نکته برای افزایش طول عمر پمپ های صنعتی

1) گیج ها ساده و نسبتا ارزان هستند پس سعی کنید حتما از آنها استفاده کنید. علاوه بر گیج های معمولی شما می توانید از گیج های دیجیتالی نیز استفاده کنید. 

2) به طور معمول دو گیج برای پمپ پیشنهاد می شود، یکی برای مکش و دیگری برای تخلیه. اگر امکان استفاده از هردو گیج را ندارید سعی کنید حتما از یک گیج فشار دیفرانسیل استفاده کنید.

3)  توصیه میشود که از گیج فشار مرکب یا گیج فشار مطلق در سمت مکش استفاده کنید.

4) توصیه می شود که جهت اجتناب از خطا در محاسبه فشار دیفرانسیل از گیج فشار مطلق استفاده شود.

5) طبق گزارش و بررسی صورت گرفته توسط چند کمپانی استفاده از گیج ها برروی فلنج پمپ ها آسان تر و کم هزینه تر از استفاده از آنها بر روی لوله کشی ها می باشد.

6) شما بایستی به اندازه ی لوله و شدت جریان توجه نمایید و از این طریق اطمینان حاصل کنید که گیج  ها (ترانسدیوسرها) در حال اندازه گیری فشار می باشند و نه شتاب. شما می توانید گیج ها را برروی لوله های مجاور قرار دهید. در این صورت چنانچه تفاوت ارتفاعی وجود داشت، با در نظر گرفتن یک نقطه ی داده ی میانی آن را از بین ببرید.

7) گیج فشار حدودا چهار تا شش دیامتر پایین تر از فلنج تخلیه قرار میگیرد و همین موضوع سبب خوانایی بیشتر و دقیق تر head می شود. توجه داشته باشید که گیج باید قبل از ایزولاسیون نصب شود و صحت عملکرد آن تست شود.

8) برخی دستگاه ها بدلیل پیامدهایی که استفاده از گیج ها برای آنها در برخواهد داشت (نظیر لرزش و ارتعاشات فشار) از این وسایل استفاده نمی کنند. توصیه ی ما آن است که برای کاهش این نتایج از کمک فنرها، حلقه ها، لوله های باریک و سوپاپ های مجزا استفاده نمایید.

9) برخی دستگاه ها به دلایلی متفاوت از دلایل قبلی از گیج ها استفاده نمی کنند. در  این تجهیزات توصیه می شود که حداقل از یک لوله ایزوله/ پوشش دار ( جایی که یک گیج، ترانسدیوسر یا گیج دیجیتال می تواند نصب شود) استفاده کنند.

10) گیج ( ترانسدیوسر) ای را انتخاب کنید که در محدوده فشار مناسب کاربرد مد نظرتان عمل می کند.